重庆发展绿色制造激活新质生产力

一半烟火

重庆发展绿色制造激活新质生产力

7月11日，两江新区龙盛新城，太蓝新能源重庆生产制造基地二期工厂项目正在加紧施工。该项目以生产乘用车动力电池为核心，达产后可以配套约4万辆绿色车型，年产值超20亿元。记者张锦辉摄/视觉重庆
在生态优先、绿色发展方面探索新路子，加快发展方式绿色转型，正在成为重庆发展新质生产力的主要路径之一。
7月16日，市经信委公示2024年度市级绿色制造示范名单，评选出最新一批市级绿色企业、绿色园区，包括重庆雷士照明、重庆小葵花儿童制药等70家企业，以及沙坪坝工业园区、奉节县生态工业园区等5个园区榜上有名。
绿色产业发展之路如何走？近年评选出的一大批市级绿色企业、绿色园区有哪些发展启示？记者就此进行了调查。
技术向绿
渝企绿色生产渐成趋势
7月16日，位于巴南区的重庆百亚卫生用品股份有限公司（以下简称重庆百亚）卫生用品生产车间，每条生产线以每分钟2000片的生产速度高效运行。
“近年来企业不断改进智能生产工艺，高效组织节能生产，在推动产量提升的同时，综合能耗、碳排量等亦实现大幅下降。”重庆百亚生产线负责人表示，通过在生产环节投放空压机进行余热回收、加装“电超人”实施节能技改等，企业实现每月节省电量约36万度。
在生产技术向绿的同时，重庆百亚还在循环生产方面下功夫，以此提高企业产能。“比如生产过程中产生的废边角料、废包装材料等，企业均进行统一回收，经过工艺加工后进行二次利用。”该负责人表示，目前企业固废综合利用率保持在99%以上。
实施技术创新带动产能增长，推动低碳循环生产增加产品“含绿量”，这样的绿色生产渝企为数不少。
两江新区水土国际数据港的两江云计算数据中心，机架上一台台服务器稳定运行，持续为产业链下游企业提供算力支撑。在这背后，一场“绿色变革”也在加快推进。“我们通过提升数据中心制冷系统效率、优化冷热气流等多项节能措施，每年可节省电量约240万度，相当于减少碳排放近740吨。”两江云计算公司园区负责人表示。
产品向绿
“重庆造”含绿量不断提升
位于两江新区的上汽红岩汽车有限公司（以下简称上汽红岩）生产基地总装车间，一片机器轰鸣声，多台新能源重型卡车在此组装完成后，陆续交付使用。
“新能源重卡采用电力驱动，能耗成本不到燃油车的1/3，同时电力驱动还具备噪音小、操作便利、零碳排放等特点。”上汽红岩新能源事业部负责人说。
目前上汽红岩已形成纯电重卡、氢能重卡两个新能源产品矩阵，这些绿色车型接连在内蒙古、河南等多地大规模投入商业化运营。
生产工艺实现低碳、循环，以此增添产品“含绿量”，是当前渝企绿色发展的一大亮点。例如万盛浮法玻璃公司的玻璃生产线，在投产时所产生的烟气最高温度达500℃以上，这些废气如果直排会造成热污染。“对此，我们建立了玻璃熔窑烟气余热发电项目，回收这些高温烟气用于发电，不仅保护环境，每年还可解决企业近1/4的用电需求，减少碳排放，增加产品‘含绿量’。”浮法玻璃公司负责人说。
产业向绿
持续推动绿色低碳转型
工业园区是工业经济发展的“主战场”。当前，全市越来越多的园区通过多种方式实现产业向绿，推动发展方式向绿色低碳转型。
作为国家级绿色园区的重庆经开区，通过实施“生态优先、绿色发展”，将“绿色+”融入经济社会发展各方面，形成资源消耗低、环境污染少、科技含量高的绿色生产方式，实现“生态效益、经济效益、社会效益”三者协同。
落户重庆经开区的国家电投集团远达环保催化剂有限公司，目前已建成全市首个“低碳工业园”示范项目，包含碳捕集、智慧能源、绿电替代等多类系统，集光伏、储能等多种能源方式为一体。该项目建成后，全年实现碳减排4500吨，相当于种植90万棵树。
当前，市内多个工业园区还广泛植入各类智能传感器等“神经末梢”，全面采集给排水、变配电监控等数据，实时了解园区内入驻企业的水、电等能耗使用及碳排放情况，既提升园区环境监测的精细化程度和效率，还以此面向高耗能、高风险企业进行定向精准可视化监管——一旦企业排放超标时系统将自动预警，由园区及时介入帮助企业排除隐患。
“在培育工业绿色发展体系，推动‘产业向绿’进程中，创建一批绿色工厂和绿色园区是当务之急。”市经信委负责人称，建设绿色工厂是在电子、化工等多个行业中，遴选基础条件好、代表性强的企业进行集中创建；发展绿色园区，则是从市级及以上工业园区择优创建，促进园区内企业资源交换利用，实现园区整体绿色发展。
接下来，我市将继续在绿色产品生产、绿色供应链培育和绿色服务平台搭建等方面下功夫，从企业层面持续推进节能低碳化改造、清洁化改造、绿色基础能力提升。

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